Ключевые преимущества МКК в строительстве и строительных материалах
-
Улучшает растекаемость и распределение: облегчает нанесение в штукатурках и самовыравнивающихся смесях.
-
Снижает потребность в воде: помогает поддерживать оптимальное соотношение вода/вяжущее для нужной консистенции.
-
Снижает содержание цемента: позволяет увеличивать дозировку МКК, снижая затраты на сырьё.
-
Повышает стабильность объёма: сохраняет структуру без избыточного расхода вяжущих материалов.
-
Более гладкая текстура в декоративных и выравнивающих штукатурках: предотвращает дефекты поверхности и улучшает финишное покрытие.
-
Улучшенная адгезия краски: обеспечивает идеальную основу для нанесения покрытий.
-
Снижает выбросы углерода: частично заменяет клинкер в цементе, уменьшая выбросы CO₂.
-
Повышает теплоизоляцию: улучшает энергоэффективность зданий.
-
Все фракции: от 1 до 10 мкм.
Распределение по размеру частиц:
Распределение частиц МКК по размеру играет решающую роль в его эффективности в строительных материалах. Мелкие частицы (обычно менее 1 микрона) предпочтительны для применения, где требуется гладкая поверхность и высокая укрывистость. Крупные частицы (до 10 микрон) используются там, где важна экономия и улучшенные механические свойства. Оптимальное распределение по размеру обеспечивает равномерное распределение в матрице материала, улучшая общие свойства строительной продукции.
Типы обработки поверхности:
Обработка поверхности МКК необходима для повышения его совместимости со строительными материалами. Распространённая обработка — покрытие стеариновой кислотой, которое повышает гидрофобность МКК и улучшает его диспергируемость в неполярных системах. Также применяются силановые агенты, усиливающие связь между МКК и матрицей материала, что улучшает механические свойства и долговечность. Правильная обработка поверхности обеспечивает лучшую адгезию, снижает влагопоглощение и повышает стабильность в процессе переработки.
Применение МКК в строительстве и строительных материалах
-
Повышает прочность и долговечность, одновременно улучшая удобоукладываемость.
-
Снижает усадку и микротрещинообразование, обеспечивая структурную целостность.
-
Рекомендуемые фракции МКК: 2 мкм, 5 мкм — эти размеры способствуют лучшему гидратационному процессу цемента и улучшению механических характеристик.
-
Повышает гладкость и растекаемость, улучшая качество нанесения.
-
Снижает усадку и растрескивание, обеспечивая ровную и однородную поверхность.
-
Рекомендуемые фракции МКК: 3 мкм, 5 мкм — способствуют улучшению удобоукладываемости и качества финишной поверхности.
-
Улучшает текучесть и характеристики схватывания, обеспечивая равномерное выравнивание.
-
Повышает прочность и размерную стабильность, снижая вероятность дефектов на поверхности.
-
Рекомендуемые фракции МКК: 3 мкм, 5 мкм — способствуют поддержанию однородной консистенции и хорошей удобоукладываемости.
-
Повышает прочность сцепления и сокращает время высыхания.
-
Предотвращает усадку и увеличивает гибкость клеевого слоя.
-
Рекомендуемые фракции МКК: 2 мкм, 3 мкм — обеспечивают оптимальное сцепление и контроль адгезии.
-
Повышает механическую прочность и устойчивость к атмосферным воздействиям в фиброцементных листах.
-
Снижает водопоглощение, увеличивая долговечность кровельных материалов.
-
Рекомендуемые фракции МКК: 5 мкм, 10 мкм — способствуют армированию и обеспечивают долговечность в долгосрочной перспективе.
Cemix предлагает высокоэффективные марки мраморного кальция (МКК), специально адаптированные для применения в строительстве, обеспечивая прочностное армирование, удобоукладываемость и экологическую устойчивость. Наши продукты соответствуют отраслевым стандартам, однако требования могут различаться в зависимости от норм и условий сертификации. Пожалуйста, свяжитесь с нами для уточнения необходимых стандартов под ваш проект.
Свяжитесь с нами, чтобы получить индивидуальные решения с МКК для строительства и производства строительных материалов.
Мраморный кальций (МКК) играет важную, экономически эффективную и незаменимую роль в улучшении волокнистой упаковки, картонных коробок, гибкой упаковки и графической бумаги:
В волокнистой упаковке, такой как картонные коробки, складные коробки, гофрированная упаковка, МКК Cemix улучшает жёсткость, печатаемость и устойчивость, оптимизируя производственные затраты.
Повышенный объём и жёсткость: МКК 3-5 мкм увеличивает жёсткость и прочность бумажной упаковки при снижении массы конструкций.
Это помогает экономить на сырье, снижая зависимость от дорогого волокнистого наполнителя.
Улучшенная печатаемость: МКК 1-2 мкм обеспечивает более гладкую поверхность для печати, что даёт более чёткие изображения и лучшую адгезию краски.
Это помогает повысить стойкость к маслам и влаге в некоторых покрытиях.
В картоне, таком как складные коробки, упаковка для жидкостей и пищевые коробки, МКК Cemix повышает прочность, эффективность покрытия и визуальную привлекательность для высококачественных упаковочных решений.
Повышенная непрозрачность и белизна: Наш МКК улучшает внешний вид упаковки, обеспечивая цветовую консистентность. МКК 1-2 мкм действует как пигмент для покрытия, улучшая эффективность покрытия за счёт снижения впитывания краски и повышения чёткости печати.
Барьерные функции: Используемый в покрытом картоне, например, для пищевых коробок, стаканов для кофе и др., МКК улучшает сопротивление к жиру, воде и кислороду, что критично для пищевой упаковки.
В гибкой упаковке и специализированной бумаге, такой как этикетки, обёрточная бумага, ламинированные материалы, МКК улучшает гибкость, свойства покрытия и печатные характеристики в специализированных бумажных продуктах.
Оптимизация слоёв покрытия: МКК 1-2 мкм помогает контролировать блеск, текстуру и стойкость краски в приложениях с этикетками и гибкой упаковкой.
Облегчение и усиление: МКК с размерами 2-3 мкм позволяет использовать более тонкие материалы с улучшенными механическими свойствами, снижая расход сырья.
В графической бумаге для печати, журналов и высококачественных печатных изданий наш МКК оптимизирует яркость, качество печати и гладкость поверхности, делая их по-настоящему премиальными бумажными продуктами.
Высокая яркость и непрозрачность: МКК максимизирует рассеяние света, улучшая белизну бумаги и снижая прозрачность краски. МКК заменяет дорогой TiO₂ в премиальной бумаге, снижая общие затраты на формулы.
Улучшенное определение печати: МКК снижает впитывание краски, обеспечивая чёткие, высокоразрешённые изображения в журналах и тонкой печати.
Гладкая поверхность: МКК помогает создать ровную и гладкую поверхность, снижая пыление бумаги и растекание краски при высокоскоростной печати.